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混床拋光樹脂使用壽命及計量方法
目前部分國內(nèi)用戶對拋光混床樹脂的了解過于單一，比如一些用戶（比如實驗室用水）認為自己的用水量不大，設(shè)備不帶再生能力，而對出水指標要求又比較高，所以把一切要求都寄托于拋光混床樹脂的處理上，其實這種想法是有問題的。個人一直想對目前高純水、超純水市場的一些不正常現(xiàn)象提幾點建議，現(xiàn)在正好借你的問題一起交流溝通如下：
1）市場上流通品牌及對比
由于國內(nèi)市場早些年很多高純水、超純水設(shè)備乃至生產(chǎn)線都是國外引進，所以拋光混床樹脂也都是國外品牌。就目前市場上流通的國外品牌拋光混床樹脂的品質(zhì)而言，羅門哈斯的拋光樹脂出水指標，陶氏和朗盛隨后。國產(chǎn)品牌中規(guī)?；a(chǎn)線并不多見，年產(chǎn)能1000立方以上的就河北廊坊一家。但由于合成原料純度、樹脂選型及生產(chǎn)工藝的嚴謹性不同，國外品牌拋光樹脂的品質(zhì)憂于國產(chǎn)拋光樹脂，當然，國外品牌拋光樹脂的價格也遠遠高于國產(chǎn)拋光樹脂。
2）用戶首先要搞清楚自己生產(chǎn)用水的指標要求
所謂的超純水概念，目前很多用戶并不是很清楚。如：
a.慢走絲切割行業(yè)所用拋光樹脂，其實對出水水質(zhì)要求并不高，出水電阻率高于10兆歐就滿足生產(chǎn)所需，國產(chǎn)拋光樹脂替代進口樹脂綽綽有余。
b.機械設(shè)備循環(huán)內(nèi)冷水所用拋光樹脂，出水水質(zhì)要求高于15兆歐就滿足生產(chǎn)所需，國產(chǎn)拋光樹脂替代進口也綽綽有余。
c.醫(yī)療系統(tǒng)生化檢驗和血透析所用拋光樹脂，出水水質(zhì)要求高于15兆歐就滿足生產(chǎn)所需，國產(chǎn)拋光樹脂替代進口也綽綽有余。
d.太陽能生產(chǎn)線用水，出水水質(zhì)要求高于15兆歐就滿足生產(chǎn)所需，國產(chǎn)拋光樹脂替代進口也綽綽有余。（不包含多晶硅生產(chǎn)）
e.部分光學(xué)材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水，出水水質(zhì)要求高于15兆歐就滿足生產(chǎn)所需，國產(chǎn)拋光樹脂替代進口也綽綽有余。
f.半導(dǎo)體等要求出水18.2兆歐的，目前建議采用國外品牌拋光樹脂，羅門哈斯的UP6150和UP6040為
超純水樹脂拋光樹脂用量計算
拋光混床一般用于水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標準。一般出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型，裝填后及可使用無需再生。一般用于半導(dǎo)體行業(yè)?！?br />超純水樹脂拋光樹脂用量計算注意事項：
一．拋光樹脂是由氫型強酸性陽離子交換樹脂及氫氧型強鹼性陰離子交換樹脂混合而成。
二.在作業(yè)中，如需加入水以方便裝填，請注意必須使用純水，水份不得太多，同時必須在樹脂進入樹脂槽后立即將水抽出或排掉，避免樹脂的分層。
三.如需用手裝填樹脂，請務(wù)必將手洗凈，切勿將油脂帶入樹脂槽內(nèi)。
四.如為換裝樹脂，必須*的清洗桶槽及集水器，不得有老舊樹脂殘留槽底，否則這些使用過的樹脂將會污染水質(zhì)。
五.所使用的O-ring及緊迫，必須定時更換。同時每次換裝時必須檢查相關(guān)的零組件，如有破損，必須立即更換。檢查集水器，如有堵塞，應(yīng)該。
六.使用FRP桶槽當作樹脂床，應(yīng)先將集水管留置于桶槽中再裝填樹脂。在裝填樹脂的過程中，應(yīng)不定時的搖晃集水管，如此在zui后，才能調(diào)整集水管的位置并安裝上蓋。　七.如先裝填樹脂，則在插入集水管將會遇到困難。如一定要必須先裝填樹脂才能插入集水管，則可將已裝滿樹脂的FRP槽橫置于地上，緩慢的滾動桶槽以松動樹脂，再慢慢的將集水管插入樹脂中。
八.樹脂裝填完并接上管線后，應(yīng)先將桶槽上端的通氣孔打開，緩慢的通入水，直至通氣孔溢水且不再有氣泡產(chǎn)生后，將通氣孔緊閉，開始采水。
超純水樹脂拋光樹脂用量計算為獲得電子、醫(yī)藥或其他行業(yè)用電導(dǎo)率0.055μS/cm（電阻率18.2 MΩ•cm）的理論純水，在普通混床或EDI凈水設(shè)備后，通常還裝設(shè)拋光混床進行zui終的精處理。這種拋光混床用樹脂是相對密度很接近的陰樹脂和陽樹脂的混合物，由于無法將這種樹脂的陰、陽樹脂分離，不能用酸堿將它們分別再生，所以這種拋光樹脂失效后，棄之不用。
混床拋光樹脂使用壽命及計量方法
本發(fā)明公開一種印花廢水的脫色及氮回收方法，其特征在于包括下列步驟：將陽離子交換樹脂加入印花廢水中，攪拌10?180min；將陽離子交換樹脂沉淀與廢水分離；采用常規(guī)沉淀法或氣浮法將廢水中的懸浮物與廢水分離；將沉淀的陽離子交換樹脂脫水后用酸溶液處理，回收氮并同時使樹脂再生；將再生后的陽離子交換樹脂再加入印花廢水中，循環(huán)使用。采用本發(fā)明的處理方法，印花廢水脫色率高達99.5％以上，氨氮去除率達到85％以上，CODCr去除率達到90％以上，實現(xiàn)了廢水同步脫色和氮的回收，且不增加廢水中酸根離子的含量。