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001×7強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂做工精細(xì) 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

詳細(xì)信息:

二、國外應(yīng)牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

001×7強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂做工精細(xì)

　　離子交換樹脂廠家介紹，有時(shí)候，離子交換樹脂會作為一個(gè)壓實(shí)的整體被*提升，我們只需要采用很低的流速就能加強(qiáng)反洗效果，緩慢將流量進(jìn)行提升，一直到樹脂*膨脹。

　　一、樹脂反洗過程介紹

　　反洗工序需要操作人員，需要隨時(shí)進(jìn)行觀察與調(diào)整，小的顆粒先被反洗到樹脂中，所以一定要特別有規(guī)律的觀察渾濁物變化情況，這能加強(qiáng)樹脂反洗效果。

　　晚上通過視窗觀測樹脂罐內(nèi)樹脂整體變化情況，白天視窗上的反射光使得觀測困難。所以這是需要安裝一個(gè)玻璃窗口，這樣一來全部的光線就會被大量反射到樹脂罐，不僅如此也有助于更好的觀測離子交換樹脂柱的內(nèi)部的情況。

　　反洗過程中，還要對反洗出的樹脂經(jīng)常反洗，對反洗出來的大部分樹脂顆粒進(jìn)行化學(xué)分析，不僅如此還要對樹脂顆粒的外觀進(jìn)行分析。

　　二、離子交換樹脂預(yù)處理

　　首先用熱水進(jìn)行反復(fù)清洗，離子交換樹脂溫度在七十?dāng)z氏度到八十?dāng)z氏度，那么陰樹脂不具有很好的耐熱性，所以預(yù)處理一定要控制好溫度，一直到?jīng)]有泡沫產(chǎn)生。

　　三、離子交換樹脂再生方法

　　對離子交換樹脂進(jìn)行再一次強(qiáng)化再生，首先將樹脂置于鹽酸溶液中，進(jìn)行浸泡大致四個(gè)小時(shí)左右，然后再用三到四倍樹脂體積濃度幾乎一樣的鹽酸溶液通柱,一直到自來水將變?yōu)橹行浴?/p>  
本發(fā)明公開了一種制冷機(jī)用溴化鋰溶液中鈣鎂離子的方法與裝置，該方法與裝置針對溴化鋰溶液中鈣鎂離子分離不*的不足，采用陽離子交換樹脂將溶液中鈣鎂離子進(jìn)行交換從而達(dá)到分離，分離效果可以達(dá)到鈣含量≤0.0001％，鎂含量≤0.0001％；該發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：將陰離子交換樹脂處理成溴型，將陽離子交換樹脂處理成鋰型；前兩根玻璃管裝鋰型陽離子交換樹脂，后三根裝溴型陰離子交換樹脂組成一組除鈣鎂與陰離子的裝置，使溴化鋰溶液通過該裝置即能達(dá)到鈣鎂離子的目的